對射流均質機的精準校準是保障均質效果穩定、產品質量達標的核心環節。科學設定校準周期與規范操作方法,能較大限度減少設備誤差,延長使用壽命。?
1.校準周期的動態調整?
基礎校準周期需結合設備使用強度靈活調整。每日連續運行超8小時的設備,壓力傳感器校準周期應縮短至2個月,因高頻高壓環境會加速部件老化;處理腐蝕性或高粘度物料時,流量計量裝置需每月檢查、每3個月全面校準,防止物料殘留導致計量偏差。?
特殊場景下需臨時校準:設備經歷劇烈振動或撞擊后,需立即對壓力與流量系統進行校準;環境溫度驟變超過10℃時,溫度控制系統應重新校準。此外,當產品均質效果出現明顯波動(如粒徑分布偏差超5%),即便未到校準周期,也需停機排查并校準相關參數。?
2.校準方法的實操要點?
壓力校準前需預熱設備30分鐘,待液壓系統穩定后,從額定壓力的30%、50%、80%三個梯度進行測試,每個梯度保持5分鐘再記錄數據,確保壓力傳感器在全量程內精準。流量校準需使用精度0.1g的電子秤,收集時間不少于1分鐘,且需重復3次取平均值,避免單次測量誤差。?
溫度校準應模擬實際工作狀態:先將物料通入設備,待溫度穩定后插入標準溫度計(精度0.1℃),同時記錄設備顯示值,連續監測10分鐘,若任意時刻偏差超±0.5℃即需調整。校準工具需每年送計量機構檢定,確保自身精度符合ISO標準。?

校準記錄需包含環境參數(溫度、濕度)和物料特性,便于追溯偏差原因。校準不合格的設備應掛“停用”標識,維修后需通過三次連續校準合格方可恢復使用,確保每臺設備始終處于受控狀態。